En los últimos años, el cambio estructural más significativo en el sector de las herramientas eléctricas y los equipos motorizados para exteriores no ha tenido lugar en las estrategias tecnológicas de los productos ni en el lanzamiento de nuevos productos, sino más bien en la reubicación geográfica de las bases de fabricación. Entre 2025 y 2026, países como Vietnam y Tailandia se están convirtiendo progresivamente en nodos clave para la fabricación mundial de herramientas eléctricas y equipos motorizados para exteriores. Esta tendencia no es una elección estratégica de una sola empresa, sino un fenómeno que abarca todo el sector, impulsado por ajustes en las políticas arancelarias, cambios en el entorno comercial internacional y la reestructuración de las cadenas de suministro globales.
El esmerilado, el corte y el pulido son los principales ámbitos de aplicación de las herramientas eléctricas, y la industria de las herramientas abrasivas siempre ha estado estrechamente vinculada a la de las herramientas eléctricas. Esta migración industrial provoca directamente un cambio regional en la demanda de apoyo, un reajuste de las relaciones de suministro y posibles cambios en las cuotas de mercado.
Los ajustes en la política arancelaria se convierten en el principal motor
El principal impulso de esta ronda de reubicación de las bases de fabricación proviene de los cambios en las políticas arancelarias. Desde 2025, Estados Unidos ha impuesto aranceles adicionales a diversos productos importados de China, situando las herramientas eléctricas y los equipos eléctricos para exteriores en categorías arancelarias más elevadas, lo que ha obligado a las empresas afectadas a reconstruir su capacidad de producción en el extranjero para mantener su cuota de mercado en Norteamérica. Al mismo tiempo, la Ley de Inversiones revisada de Vietnam entró en vigor en marzo de 2026, implantando un proceso de «constituir primero la empresa y obtener después la autorización» fuera de la lista negativa, lo que acorta significativamente el ciclo de establecimiento de las empresas con inversión extranjera y refuerza aún más el atractivo de Vietnam como centro de fabricación regional. En la actualidad, el sector ha establecido inicialmente un patrón de deslocalización que abarca Vietnam, Tailandia y México, con el objetivo principal de adaptarse a las políticas arancelarias de EE. UU. y garantizar el suministro al mercado norteamericano.
Los fabricantes de herramientas eléctricas aceleran su expansión por el sudeste asiático
Varias empresas líderes han seguido ampliando su capacidad de producción en Vietnam y en otros lugares en los últimos años. Chervon Holdings lleva consolidando su presencia en Vietnam desde 2019 y, en 2025, ya había establecido un sistema de producción local de ciclo cerrado que abarca la adquisición de materias primas, el montaje, las pruebas y el envío. En enero de 2026 se inauguró oficialmente su Parque Industrial de Fabricación Inteligente de Nuevas Energías de Vietnam; según estimaciones internas, la capacidad de Vietnam puede cubrir temporalmente aproximadamente el 50 % de su demanda de exportación a Estados Unidos.
Great Star Industrial ha establecido una presencia en múltiples emplazamientos de Vietnam, Tailandia y Camboya. La fase III de su base de Hai Phong, en Vietnam, comenzó a construirse en 2025 y, una vez completadas las cinco fases, se prevé que su objetivo de exportación a EE. UU. alcance los 1 000 millones de dólares, con una capacidad de producción en el extranjero que ya supera el 50 %. La cuota del valor de producción de TTI en Vietnam ha aumentado significativamente en 2026, con su capacidad de producción global distribuida entre China, Vietnam y México; la planta de Vietnam está ampliando sus funciones, pasando de la transferencia de capacidad al apoyo técnico y de ingeniería. La base de Greenworks en Vietnam se había convertido en su mayor centro de producción en 2026, representando alrededor del 60 % de los envíos, y la empresa continúa ampliando su proyecto de la Fase II.
Las empresas medianas también están siguiendo el ejemplo a un ritmo notable. La fábrica de Jinfeda en Vietnam comenzó a producir en enero de 2025, con dos líneas de producción y una plantilla de algo más de 100 empleados, asumiendo pedidos de fabricación por cuenta de terceros (OEM) para marcas internacionales como Bosch, Makita y Dewalt. Según la información facilitada por la empresa, los pedidos nacionales se redujeron casi a la mitad, pero tras la puesta en marcha de la planta de Vietnam, los pedidos extranjeros se duplicaron, lo que se tradujo en un aumento global del volumen total de pedidos. El proyecto de Kaichuang Electric en Vietnam, con una capacidad de producción anual de 800 000 herramientas eléctricas portátiles, comenzó a producir a mediados de 2025 y alcanzó unos ingresos por ventas de 56,1719 millones de RMB en 2025. Tengya Precision anunció en marzo de 2026 su plan de recaudar fondos mediante una colocación privada para su proyecto de fabricación inteligente de herramientas eléctricas en Vietnam. En Tailandia, Pride ha anunciado en julio de 2026 su plan de ampliar el capital de su filial tailandesa en un máximo de 423 millones de RMB para construir una planta con una capacidad de producción anual de 7 millones de unidades de herramientas eléctricas de iones de litio de corriente continua, con un plazo de construcción de cinco años.
Las industrias de apoyo a la cadena de suministro siguen el ejemplo
La migración de la cadena industrial no se limita al montaje final; los proveedores de componentes clave también están acelerando su expansión. En abril de 2026, se aprobó que Zhengbang Intelligence construyera su propia base de producción en el Parque Tecnológico de Saigón, en Ciudad Ho Chi Minh, con una inversión total de no más de 20,5 millones de dólares, formando así un sistema de cadena de suministro global que combina la I+D nacional con la producción en el extranjero. La base de producción de Beishida en Vietnam completó su primer envío de contenedores en abril de 2026, pasando de la fase de construcción a la de entrega en masa.
Cambios en la demanda a los que se enfrenta el sector de las herramientas abrasivas
El impacto de la reubicación de las bases de fabricación de herramientas eléctricas en la industria de herramientas abrasivas, situada en la fase anterior de la cadena de suministro, se está haciendo evidente poco a poco.
En términos de demanda total, los abrasivos, como consumibles utilizados en herramientas eléctricas para procesos como el esmerilado, el corte y el pulido, tienen un tamaño de mercado que está estrechamente relacionado con la producción de herramientas eléctricas. Según las estimaciones habituales del sector, el coeficiente de vinculación entre la industria de las herramientas abrasivas (incluidos muelas abrasivas, discos de corte, discos de láminas, cintas de lijado, etc.) y el valor de la producción de productos acabados de herramientas eléctricas se sitúa aproximadamente entre 1:3 y 1:5. Dado que la capacidad de producción anual de las plantas de los principales fabricantes de herramientas eléctricas en Vietnam ya alcanza varios millones de unidades, los volúmenes de adquisición correspondientes de consumibles abrasivos se están desplazando hacia el sudeste asiático en consecuencia.
En cuanto a las relaciones de suministro, las marcas de herramientas eléctricas suelen adoptar un sistema de certificación de proveedores cualificados para la adquisición de abrasivos y, una vez establecidas, estas colaboraciones tienden a prolongarse durante largos periodos. Tras la deslocalización de la fabricación, la autoridad en la toma de decisiones de adquisición de los propietarios de las marcas, los controles de aceptación de calidad y las rutas logísticas de entrega se están desplazando hacia el sudeste asiático. Es probable que los proveedores locales de abrasivos de Tailandia, las empresas nacionales vietnamitas y los fabricantes japoneses y coreanos de abrasivos con operaciones en Vietnam se conviertan en nuevas opciones de suministro.
En cuanto a la estructura de productos, la creciente popularidad de las herramientas inalámbricas de iones de litio está modificando las especificaciones y los requisitos para la compatibilidad de las herramientas abrasivas. Las herramientas de iones de litio exigen que los abrasivos sean más ligeros, consuman menos energía y ofrezcan una mayor eficiencia de corte. Los procesos de I+D y ensayo de nuevos productos por parte de los fabricantes de herramientas eléctricas se han trasladado parcialmente a sus sedes de Vietnam.
Cambios en los pedidos, no una simple transferencia
Muchos expertos del sector consideran que los cambios actuales en los pedidos no suponen simplemente un traslado de China a otras regiones, sino más bien una reconfiguración de la cadena de suministro global. Varias empresas han informado de que, si bien los pedidos en China han disminuido, los pedidos de exportación han crecido realmente tras el inicio de la producción en sus plantas de Vietnam. La razón es que, cuando las marcas reestructuran sus cadenas de suministro, dan prioridad a los proveedores que ya cuentan con capacidad de producción en el sudeste asiático y, una vez que se establece este vínculo, suele durar entre tres y cinco años.
En el ámbito macroeconómico, las exportaciones de mercancías de Vietnam en 2025 alcanzaron los 475 040 millones de dólares, y los productos manufacturados representaron casi el 90 %. Estados Unidos es el mayor mercado de exportación de Vietnam, con un valor de exportación que alcanzó los 153 200 millones de dólares. Las exportaciones de maquinaria, equipos, herramientas y piezas superaron los 55 000 millones de dólares, lo que representa un aumento interanual del 11,6 %. La mejora continua de las capacidades manufactureras del sudeste asiático se considera más bien parte de una migración industrial a largo plazo impulsada por tendencias como la adopción de baterías de iones de litio, la tecnología inalámbrica y las estrategias empresariales globalizadas.