今後10年間で、研磨材は「消耗品」から「エンジニアリング技術材料」へと移行する。

この2ヶ月間、研磨材市場に関する業界予測が相次いで発表された。すでにお気づきの読者も多いと思うが、出典にかかわらず、データは一貫して一つの共通した傾向を示している-研磨材産業はより長期的で構造的な変革サイクルに入りつつある。

今回は、「市場規模」や「CAGR」といった従来の角度から成長要因を論じるのではなく、視点を変えてみる：

欧州の研磨材産業はどこで進化しているのか？なぜ変化しているのか？また、今後10年間で、世界のサプライチェーンはどのように変化していくのでしょうか？

最近、FMIの報告書は、より深く検討する価値のあるいくつかのシグナルを提示した。

1. なぜ皆が欧州に注目しているのか？

その産業のアップグレードが、すでに研磨材のエコシステム全体に変化を迫っているからだ。

欧州市場を「成熟」または「安定」と表現する人は多いが、近年真に注目すべきは、その産業構造が急速に2つの方向に動いていることである：

高精度化（航空宇宙、半導体グレードの製造）

より環境に優しい基準へ（低排出ガス、リサイクル可能、環境に安全な接合システム）

この2つの方向は、全く異なる研磨特性を要求していますが、どちらも成長しています。

つまり、欧州全体の成長率は最速ではないかもしれないが、需要構造のシフトが製品規格を再定義している。

例えば

スペインとフランスは、航空宇宙の精密部品加工能力を拡大している；

自動車の電動化の波により、大量の軽量アルミニウムや複合材部品が、より高い耐熱性と除去効率を持つ研磨材を必要としている；

欧州の環境規制により、企業は低排出ガス、長寿命、リサイクル可能な研磨システムの採用を余儀なくされている。

要するに、欧州は最速の成長ではないかもしれないが、新しい研磨剤標準の世界的な発信地になりつつある。

2. 合成研磨材の時代が真に到来しつつある：

もはや「代替品」ではなく「基盤」である。

FMIは、2025年には合成研磨材と関連製品が市場の65%を占めるようになると予測している。

これには以下が含まれる：

ウェーハレベルの研磨とマイクロフィニッシング

EVパワーシステムの精密部品

航空宇宙の表面調整

自動化された生産ラインにおける安定した効率の研削などである。

この傾向は特にヨーロッパで顕著で、従来の天然砥粒はハイエンド製造業で急速に存在感を失いつつある。

さらに重要なことは、合成砥粒が「高性能」から「エンジニアリング可能」な材料へと進化していることです。

「エンジニアリング」とは

制御可能な砥粒微細構造

より信頼性の高い耐熱性

ロボット、CNCプラットフォーム、ロボットアームとの互換性；

より高い再現性と長寿命。

一貫性とトレーサビリティが基本である欧州の製造業にとって、これが真の鍵です。

3. なぜボンド砥粒が復活しているのでしょうか？

その答えは自動化にあります。

FMIのデータによると、2025年にはボンド砥粒が市場の48.5%を占めるようになります。

ボンド砥石は昔からあったのに、なぜ再び成長するのですか？

理由は簡単で、自動研削システムが爆発的に伸びているからです。

ロボット研削

ロボットバリ取り

CNC研削

パワートレイン部品の自動精密仕上げ

これらのシステムが最も恐れていること、それは一貫性のなさです。

耐久性、材料除去の安定性、予測可能性で知られるボンド砥石は、自動化に完璧に適合します。

特にヨーロッパでは：

EVハウジング、軽量シャーシ部品、航空宇宙構造物の前仕上げ、これらはすべて信頼性の高いボンド砥石に依存しています。

ボンド砥粒の成長は伝統的な市場からではなく、自動化が新たなサイクルに押し上げていることにお気づきでしょう。

4. 吸収型需要セクター」としてのエレクトロニクス：

エレクトロニクスは成長しているだけでなく、その消費量は膨大である。

FMIは、2025年にはエレクトロニクスが研磨剤消費の33.4%を占め、最大の最終用途セクターであり続けると予測している。

重要なのは比率だけでなく、エレクトロニクスがより多くの加工能力を吸収し続けていることです。

ウェーハの薄型化 → より高精度の微細加工

より複雑なチップ構造 → バリ取り難易度の上昇

高周波デバイスの高感度化 → 表面要求の厳格化

絶え間ない製品の反復 → 持続的な製造拡大

言い換えれば、この分野は規模が大きいだけでなく、常にアップグレードしている。

さらに重要なのは、このサプライチェーンが高度にグローバル化されていることだ：

欧州と米国での研究開発

重要なサプライヤーとしての日本

製造センターとしての中国と東南アジア

つまり、研磨材供給システムはグローバルに同期してアップグレードしなければならない。

5. グローバルな地域間格差は拡大している：

APACは生産能力を拡大し、欧米は技術基準を引き上げ、中東は台頭しつつある。

本レポートの地域別展望は爽やかで実用的である：

APAC：自動車、エレクトロニクス、インフラ、スマート工場が牽引し、急成長（インド+6.4%、中国+4.8%）。ここでの成長は基本的に生産能力の拡大である。

欧州：安定した数量、急速な構造改善-航空宇宙、EV、精密機械加工-これらは障壁の高いセクターである。欧州は「大きくなる」のではなく、「シャープになる」ことを目指している。

米国：ハイエンド製造業がリジッド需要を牽引。防衛、半導体、航空宇宙-これらは戦略レベルの市場であり、循環的な市場ではない。

サウジアラビア：Vision 2030は産業サプライチェーンを内向きに引き込む。金属加工、インフ ラ、製造能力は急速かつ積極的に成長している。典型的な勢いのある新興市場である。

世界的に見ると、今後10年間、研磨材市場は基本的に3つの平行レーンに分かれる：

APAC → 生産能力の中心

欧州/米国 → 標準・先端需要センター

中東 → 急上昇する需要の中心

6. この10年のキーワードは「成長」ではない。

ではなく、再構築である。

FMIの中心的なメッセージは、「市場は852億米ドルに達する」ではなく、「構造転換」である：

自動化により、工業用研磨材が標準装備となる；

環境規制が接着システムの変革を迫っている；

超砥粒は超高級用途から中級製造業へと移行しつつある；

インテリジェント製造により、「長寿命＋安定性」は低コストよりもはるかに価値が高くなっています。

この業界は、従来の「消耗品」ではなく、より技術的な工学材料に近づいていることにお気づきだろう。

研磨材における将来の競争は、「誰がより安いか」ではなく、次のようなものになるだろう：

誰がロボット生産と統合できるか；

誰が炭素排出基準を満たすか；

誰がミクロンレベルの微細仕上げの安定性を提供するか；

高速で高温の負荷の下でも耐久性を維持するもの；

これは基準の完全な再構築である。